كيف تضمن مطابقة الحديد للمواصفات؟ جولة دقيقة داخل نظام الجودة في MISC

‍

في صناعة تعتمد على الصلابة والدقة، مثل صناعة الحديد، لا مكان للمجاملات أو التقديرات العشوائية. فكل قضيب حديد يُستخدم في مشروع بناء، يمثل مسؤولية مباشرة عن سلامة المنشآت وأمان الأرواح. لهذا، وضعت شركة المكلا للحديد والصلب المحدودة (MISC) منظومة صارمة تضمن مطابقة منتجاتها لأعلى المواصفات الفنية.

في هذا المقال، نقدم لك نظرة شاملة، خطوة بخطوة، على ما يحدث داخل MISC منذ لحظة دخول المواد الخام، حتى تسليم المنتج النهائي للعميل.

🏭 1. فحص المواد الخام: البداية من المصدر

تبدأ رحلة الجودة من لحظة استلام المواد الخام.

يتم فحص كل دفعة باستخدام:

‍

تحليل طيفي (Spectrometer) لتحديد نسب العناصر الكيميائية بدقة. -

التحقق من خلوها من الشوائب والمواد الغريبة (مثل الزنك أو المواد العضوية). -

‍

يتم رفض أي شحنة لا تطابق المعايير المعتمدة، لأن جودة المنتج النهائي تبدأ من هنا.

‍

‍

🔥 2. مرحلة الصهر: ضبط التركيبة الكيميائية

بعد قبول المواد الخام، تُنقل إلى أفران الصهر الكهربائية، حيث:

‍

تُصهر الخردة في درجات حرارة تتجاوز 1600 درجة مئوية. -

تُضاف عناصر سبائكية (مثل الكربون والمنغنيز والسيليكون) بدقة محسوبة للحصول على الخواص المطلوبة. -

ويُجري قسم الجودة أثناء الصهر:

تحليل كيميائي فوري لعينة من السائل المعدني لضبط التركيبة لحظيًا. -

إعادة التعديل الفوري إن لزم الأمر، حتى تطابق التركيبة مواصفات المنتج النهائي. -

‍

‍

🧊 3. الصب والتبريد: تجانس داخلي ودقة في المقاييس

بعد التأكد من مطابقة التركيبة، يتم صب الحديد المنصهر في قوالب مستمرة لتكوين البليتات (Billets).

في هذه المرحلة:

يتم التحكم في سرعة الصب والتبريد لتحقيق تجانس داخلي و منع العيوب المجهرية. -

تخضع كل دفعة من البليتات للفحص البصري والمقاييس الهندسية. -

‍

‍

🔁 4. الدرفلة (التشكيل): حيث يُصنع المنتج النهائي

تُنقل البليتات إلى وحدة الدرفلة، حيث تمر عبر سلسلة من الممرات الساخنة لتُشكّل إلى قضبان حديد بأقطار مختلفة.

خلال هذه المرحلة:

يتم التحكم بدرجة حرارة الدرفلة بدقة بين 950 – 1050 درجة مئوية. -

تُستخدم أنظمة تبريد متدرجة (TMT – Thermo Mechanical Treatment) للحصول على مزيج مثالي من الصلابة - والليونة.

🧪 5. اختبار المنتج النهائي: لا شيء يُترك للصدفة

بعد التشكيل، يخضع كل منتج نهائي إلى اختبارات صارمة داخل مختبرات الجودة المركزية، منها:

✅ اختبارات ميكانيكية

اختبار الشد (Tensile Test): لقياس مقاومة الكسر والاستطالة. -

اختبار الثني والانحناء (Bending Test): لضمان مرونة المنتج وعدم تكسره تحت الحمل. -

✅ اختبارات فيزيائية

قياس الأقطار والاستقامة بدقة عالية باستخدام أجهزة ليزر وعدادات إلكترونية. -

فحص السطح للتأكد من خلوه من العيوب أو الكسور أو الشروخ المجهرية. -

✅ التحليل الكيميائي النهائي

باستخدام مطياف التحليل الطيفي, للتأكد من تطابق التركيبة مع المواصفات المطلوبة. -

‍

‍

📋 6. إصدار شهادة الجودة لكل دفعة

كل دفعة إنتاج من MISC تخرج معها شهادة فحص فنية (Mill Test Certificate) تتضمن:

نتائج التحاليل الكيميائية. -

بيانات الاختبارات الميكانيكية. -

رقم الدفعة والتاريخ . -

هذا يمنح العميل ضمانًا موثقًا بأن كل طن حديد اشتراه مطابق للمواصفات المحلية والدولية مثل:

YS 1917:2018 (المواصفات اليمنية) -

ASTM A615/A615M (المواصفات الأمريكية) -

BS 4449 (المواصفات البريطانية)

🚛 7. التغليف والنقل: حماية الحديد حتى تسليمه

تُربط القضبان بشكل آمن باستخدام شرائط معدنية محكمة، وتوضع علامات تعريفية تحتوي على:

نوع المنتج -

رقم الدفعة -

الوزن -

تاريخ الإنتاج -

ثم تُحمّل بشاحنات مخصصة لنقل الحديد، مع التأكد من عدم تعرضها للرطوبة أو التآكل أثناء النقل.

‍

‍

🧠 لماذا هذه التفاصيل مهمة؟

لأن الجودة في MISC ليست مجرد نتيجة… بل رحلة دقيقة تبدأ من المادة الخام حتى يد العميل.

وهذا ما يجعل عملاء الشركة يثقون بأن الحديد الذي يستخدمونه ليس مجرد معدن، بل هو منتج مدروس، مُختبر، ومعتمد، وفق أعلى معايير السلامة.

🔗 هل ترغب بمزيد من التفاصيل حول مختبرات الجودة في MISC؟

تفضل بزيارة الصفحة الرسمية لتتعرف على البنية التحتية للجودة ومرافق الفحص:

👉 https://www.miscyemen.com/quality

‍